针对10kV热缩终端头进水故障的原因与处理方法，可以从以下几个方面进行归纳和分析：
### 进水故障原因：
1. **环境潮气与湿度**：在潮湿环境中，特别是电缆沟或电缆井中长年有积水的情况下，终端头容易进水。环境湿度偏大是导致电缆进水的一个重要原因。
2. **密封不良**：
- 电缆头密封不规范，如采用简单的塑料布包裹等方式进行密封，在恶劣天气下极易导致电缆头进水。
- 中间接头或终端头制作时，如果密封处理不当，也会导致水汽渗入。
3. **施工工艺问题**：
- 电缆头制作过程中，若制作工艺不达标或填充物质量差，可能会引发电缆进水。
- 制作时刀痕过深或清洁不当，留下隐患，可能导致闪络放电和进水。
4. **材料选择与管理**：
- 电缆及附件质量不达标，如绝缘中存在的杂质、气孔等，是水树发生的起点，影响电缆的防水性能。
- 电缆保管方式不合理，如新买的成筒电缆其两头使用塑料密封套封住后，用去的部分若密封性不好，长期下来水汽会渗入电缆。
### 处理方法：
1. **加强密封措施**：
- 对电缆端头进行严格的密封处理，使用专用的电缆密封套，并确保电缆头制作时的防水胶带缠绕方式正确，涂胶严格按规定操作。
- 定期检查电缆头和中间接头的密封情况，及时更换老化的密封材料。
2. **优化施工工艺**：
- 提高电缆头制作工艺水平，严格按照相关接头工艺规范进行接头处理。
- 电缆剥切后，在空气中曝露的时间应尽量缩短，以减少杂质、水分等的侵入。
3. **选用高质量材料**：
- 选购质量过硬的电缆及附件，减少绝缘中的杂质和气孔等水树发生的起点。
- 采用具有弹性的冷缩电缆头，避免热缩材料因热胀冷缩产生的间隙。
4. **改善运行环境**：
- 尽量保证电缆沟或电缆井的排水性能，避免电缆长期浸泡在水中。
- 对电缆进行定期检查和维护，及时发现并处理进水问题。
5. **采用先进技术**：
- 使用热氮气进行电缆内部加压干燥处理，以消除电缆内部的水分。
- 对电缆定期进行耐压泄露试验，确保及时了解电缆的运行状态。
综上所述，针对10kV热缩终端头进水故障的原因，可以从加强密封、优化施工工艺、选用高质量材料、改善运行环境和采用先进技术等方面进行处理和预防。
